Perforación y fracturación de yacimientos petrolíferos

Desafíos energéticos en las operaciones de fracturación hidráulica en yacimientos petrolíferos

Características de funcionamiento

La perforación y la fracturación requieren electricidad de alta potencia y estable, con exigencias de respuesta transitoria extremas (bombas de alta presión, equipos de mezcla).

Restricciones ambientales

Las zonas remotas donde se ubican los yacimientos petrolíferos y que cuentan con una cobertura de red eléctrica deficiente, dependen de una costosa generación de energía a partir de diésel, lo que implica un transporte de combustible complicado.

Presiones ambientales

Las elevadas emisiones de carbono procedentes de las energías tradicionales deben estar en consonancia con las tendencias de la industria de la extracción sostenible.

Características principales de la aplicación de los grupos electrógenos de gas Amico.

— Soluciones de energía a gas personalizadas diseñadas para la fracturación hidráulica en yacimientos petrolíferos —

Flexibilidad de potencia

Unidades individuales con capacidad de 250 kW a 2 MW o más, que admiten funcionamiento en paralelo para satisfacer la respuesta instantánea a la carga en operaciones de perforación/fracturación.

Alta eficiencia de combustible

Utiliza directamente el gas natural comprimido (GNC) o el gas natural licuado (GNL) extraído del yacimiento, reduciendo así los costes de combustible. Es más limpio que las alternativas diésel.

Adaptabilidad a entornos extremos

Diseño resistente a altas temperaturas, polvo y corrosión para desiertos, condiciones polares y entornos complejos de yacimientos petrolíferos.

Despliegue rápido y movilidad

Su diseño modular plug-and-play con instalación en contenedores se adapta a las necesidades de reubicación rápida de plataformas petrolíferas.

Ventajas competitivas frente a las soluciones tradicionales: ¿Por qué elegir generadores de gas?

Proyecto

Costo del combustible

Niveles de emisión

Comodidad de mantenimiento

Control de ruido

Grupos electrógenos de gas

Reducción del 30% al 50% (utilizando gas asociado)

Bajas emisiones de CO₂ y prácticamente nulas emisiones de óxido de azufre.

Ciclos de mantenimiento prolongados, sistemas de monitorización inteligentes

Los cerramientos insonorizados reducen la contaminación acústica en los lugares de trabajo.

Grupos electrógenos diésel

Dependencia del costoso diésel con altos costos de transporte.

Altas emisiones de carbono, contaminación severa

Mantenimiento frecuente, altas tasas de fallos

El ruido excesivo afecta la salud de los trabajadores.

Valor para el cliente y beneficios a largo plazo: desde el ahorro de costes hasta la sostenibilidad de las operaciones.

Beneficios económicos

Ahorro medio anual en costes de combustible superior a 1 millón de yuanes (cálculo por unidad).

Cumplimiento ambiental

Cumple con los estándares de emisiones EPA Tier 4/National III, evitando así los riesgos de sanciones ambientales.

Garantía de confiabilidad

Estabilidad operativa superior al 95 %, lo que permite un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, reduciendo las pérdidas por tiempo de inactividad.

Actualizaciones inteligentes

Monitorización remota mediante IoT opcional, alertas de fallos en tiempo real y gestión energética optimizada.

Desde el diseño de la solución hasta los servicios de ciclo de vida completo.

Diseño personalizado

Configuraciones de unidades personalizadas en función de los parámetros de la fuente de gas (contenido de metano, presión).

Respuesta rápida

Red global de servicio de emergencia disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, que garantiza la ininterrumpida operación de las operaciones críticas.

Apoyo financiero

Modelos de cooperación flexibles que incluyen el arrendamiento de equipos y servicios de alojamiento energético.

Casos de éxito: la opción preferida de los clientes globales del sector petrolero.

Caso 1:

Un proyecto en un yacimiento petrolífero que sustituye las soluciones diésel por 20 grupos electrógenos de gas, reduciendo las emisiones de CO₂ en 12.000 toneladas anuales.

Caso 2:

En los yacimientos de gas de esquisto, una unidad modular permite la fracturación móvil, mejorando la eficiencia operativa en un 20%.

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